1、塑料处理
POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,矿物填充pc塑胶原料,具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品的种类和较终用途而定,抗UVpc塑胶原料,有时可达**。
2、塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
3、模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,永州pc塑胶原料,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间。
1、聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、**化、系列化方向发展,已推出了光盘、汽车、设备、箱体、包装、照明、薄膜等多种产品各自**的品级牌号。
2、汽车制造业:聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车和轻型卡车的各级PC料制作成的零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据,聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%~50%,中国在该领域的使用比例只占10%左右。
那么耐候PC原料的电镀工艺流程有哪些呢?要在金属镀层与塑料基地材料之间形成良好的粘附力,重要的步骤是在腐蚀溶液中浸泡,该溶液通常是铬酸与硫酸的混合物。
改善电镀的常用方法如下:
一、部件设计与电镀工艺,如去应力,塑料件中存在一定的应力,必会对塑料件的粗化及以后一系列的前处理工序带来很多的问题,因此,对应力较高的塑料件必须经过这一工序,导电pc塑胶原料,特别对PC含量高的塑料件(PC≥40%),由于PC物料本身自润滑性差,有应力开裂倾向,成型时收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中现象,需采用退火等方法去除应力。
二、注塑工艺。如提高模温减少材料的应力等。
三、提高流动性。材料的流动性也至关重要,因高的流动性保证毛坯件高的光泽,保证电镀无麻点。