随着设计师越来越多地在产品中应用功能性和装饰性金属镀层,使耐候PC原料在电镀领域应用的比例不断上升,耐候电镀PC主要用于汽车部件(门把手,格栅,PC塑料原料,饰条),导电PC原料,镀金用部件等,长期光照条件下容易分子键断裂,PC浅色、户外用品中使用时存在变色风险,来宾PC原料,影响产品外观,耐候PC主要用于车灯、电脑壳体、手机壳体等。
耐候PC是属于无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲机丙希酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。
塑料颗粒改性方法
1.填充改性:通过在塑料中添加一定量的填料可有效降低塑料生产成本,另外加入有特殊功能的纳米粉体可以制成相应功能母料。
2.共混改性:性质相近的两种或两种以上的高分子化合物按一定比例混合制成高分子共混物。
3.共聚改性:两种或两种以上的单体发生聚合反应得到一种共聚物,如乙烯+丙希=乙丙橡胶;丙希腈+丁二烯+本乙烯=ABS树脂。
那么耐候PC原料的电镀工艺流程有哪些呢?要在金属镀层与塑料基地材料之间形成良好的粘附力,重要的步骤是在腐蚀溶液中浸泡,该溶液通常是铬酸与硫酸的混合物。
改善电镀的常用方法如下:
一、部件设计与电镀工艺,如去应力,塑料件中存在一定的应力,必会对塑料件的粗化及以后一系列的前处理工序带来很多的问题,因此,对应力较高的塑料件必须经过这一工序,特别对PC含量高的塑料件(PC≥40%),由于PC物料本身自润滑性差,有应力开裂倾向,成型时收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中现象,需采用退火等方法去除应力。
二、注塑工艺。如提高模温减少材料的应力等。
三、提高流动性。材料的流动性也至关重要,因高的流动性保证毛坯件高的光泽,保证电镀无麻点。